Κίνα 6 άξονας 1800mm βραχίονας MIG χάλυβα προσιτότητας αυτόματος συγκολλώντας ρομποτικός βραχίονας
ΔΟΚΙΜΗ ΒΑΘΜΟΝΟΜΗΣΗΣ ΛΕΪΖΕΡ ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΕΠΑΝΑΣΤΟΛΗΣ
Το JHY χρησιμοποιεί μέθοδο βαθμονόμησης λέιζερ για να ελέγξει την ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του ρομπότ. Μετά από πολλές δοκιμές, η ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης του ρομπότ μας είναι πολύ υψηλότερη από ±0,08 mm.
ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΤΕ ΚΟΡΥΦΑΙΕΣ ΜΑΡΚΕΣ ΓΙΑ ΒΑΣΙΚΑ ΑΞΕΣΟΥΑΡ
Τα αξεσουάρ πυρήνα ρομπότ, όπως ο σερβοκινητήρας, ο μειωτήρας RV, ο μειωτήρας αρμονικών, ο σερβοκινητήρας και ούτω καθεξής, χρησιμοποιούν όλες τις κορυφαίες μάρκες της Κίνας, οι οποίες έχουν δοκιμαστεί από τη μακροχρόνια χρήση μας για να διασφαλιστεί ότι είναι κατάλληλες για το ρομπότ μας.
ΑΠΛΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
Η συντήρηση είναι απλή. Σύμφωνα με τον οδηγό συντήρησης που παρέχουμε εμείς, οι ίδιοι οι πελάτες μπορούν εύκολα να το χειριστούν.
ΕΓΓΥΗΣΗ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΠΩΛΗΣΗ
Κάθε πελάτης έχει τη δική του ομάδα εξυπηρέτησης μετά την πώληση. Εάν χρειάζεστε βοήθεια μετά την πώληση, παρακαλούμε ρωτήστε μας οποιαδήποτε στιγμή. Οι επαγγελματίες μηχανικοί μας θα το λύσουν στον συντομότερο δυνατό χρόνο. Το θέμα είναι ότι όλα είναι δωρεάν.
| Αναφορά παραμέτρων συγκόλλησης για μαλακό χάλυβα και χάλυβα χαμηλού κράματος | |||||||||
| τύπος | πλάκα | Διάμετρος σύρματος | ριζικό κενό | ρεύμα συγκόλλησης | τάση συγκόλλησης | ταχύτητα συγκόλλησης | Απόσταση άκρης επαφής-τεμαχίου εργασίας | Ροή αερίου | Γωνία συγκόλλησης |
| Συγκόλληση με άκρη σε σχήμα Τ
| 1.0 | 0,8 | 2,5~3 | 70~80 | 17～18 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3~3,5 | 85~90 | 18～19 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3~3,5 | 100~110 | 18～19,5 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3~3,5 | 115~125 | 19,5~20 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3~3,5 | 130~140 | 19,5~21 | 8~10 | 10 | 10~15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5~4 | 150~170 | 21~22 | 7,5~8 | 15 | 15~20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5~5 | 180~220 | 21~23 | 6,5~7,5 | 15 | 15~20 | 45° | |
| 1.2 | 5~5,5 | 200~250 | 24~26 | 6,5~8 | 10~15 | 10~20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5~5,5 | 230~260 | 25~27 | 6,5~7,5 | 20 | 15~20 | 45° | |
| 6 | 220~250 | 25~27 | 5,5~7,5 | 13~18 | 10~20 | 45° | |||
| 4~4,5 | 270~300 | 28~31 | 10~11,5 | 13~18 | 10~20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270~380 | 29~35 | 6,5~7,5 | 25 | 20~25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270~300 | 28~31 | 9~10 | 13~18 | 10~20 | 45° | |
| 1.2 | 7~8 | 260~300 | 26~32 | 4~5,5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5~7 | 300~330 | 30~34 | 5~5,5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7~8 | 270~380 | 27~35 | 4,5~6,5 | 20~25 | 20~25 | 50° | |
| 1.2 | 7~8 | 260~300 | 26~32 | 4~5,5 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5~7 | 300~330 | 30~34 | 5～6 | 15~20 | 10~20 | 50° | ||
Σημείωμα:
1. Η συγκόλληση MIG χρησιμοποιεί αδρανές αέριο, το οποίο χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση αλουμινίου και των κραμάτων του, χαλκού και των κραμάτων του, τιτανίου και των κραμάτων του, καθώς και ανοξείδωτου χάλυβα και χάλυβα ανθεκτικού στη θερμότητα. Η συγκόλληση MAG και η συγκόλληση με θωράκιση αερίου CO2 χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συγκόλληση χάλυβα άνθρακα και χάλυβα χαμηλής κράματος υψηλής αντοχής.
2. Το παραπάνω περιεχόμενο είναι μόνο για αναφορά και είναι καλύτερο να ληφθούν οι βέλτιστες παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης μέσω πειραματικής επαλήθευσης. Οι παραπάνω διάμετροι σύρματος βασίζονται σε πραγματικά μοντέλα.
