Αυτόματος ρομποτικός βραχίονας συγκόλλησης από χάλυβα MIG 6 αξόνων 1800 mm
ΑΚΡΙΒΕΙΑ ΕΠΑΝΘΕΣΗ ΔΟΚΙΜΗΣ ΒΑΘΜΟΝΟΜΗΣΗΣ LASER
Το JHY χρησιμοποιεί τη μέθοδο βαθμονόμησης λέιζερ για να δοκιμάσει την επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του ρομπότ.Μετά από πολλές δοκιμές, η επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης του ρομπότ μας είναι πολύ μεγαλύτερη από ±0,08 mm.
ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΤΕ ΚΟΡΥΦΑΙΑ ΜΑΡΚΑ ΓΙΑ ΒΑΣΙΚΑ ΑΞΕΣΟΥΑΡ
Αξεσουάρ πυρήνων ρομπότ, όπως σερβοκινητήρας, μειωτήρας RV, μειωτήρας αρμονικών, σερβομηχανισμός και ούτω καθεξής, χρησιμοποιούν όλα τα κορυφαία εμπορικά σήματα της Κίνας, τα οποία έχουν δοκιμαστεί από τη μακροχρόνια χρήση μας για να διασφαλίσουμε ότι είναι κατάλληλα για το ρομπότ μας.
ΑΠΛΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
Η συντήρηση είναι απλή, Σύμφωνα με τον οδηγό συντήρησης που παρέχεται από εμάς, οι ίδιοι οι πελάτες μπορούν να λειτουργήσουν εύκολα.
ΕΓΓΥΗΣΗ ΜΕΤΑ ΤΗΝ ΠΩΛΗΣΗ
Κάθε πελάτης έχει τη δική του ομάδα εξυπηρέτησης μετά την πώληση.Εάν χρειάζεστε βοήθεια μετά την πώληση, ρωτήστε ανά πάσα στιγμή.Οι επαγγελματίες μηχανικοί μας θα το λύσουν στο συντομότερο χρόνο.Το θέμα είναι ότι όλα είναι δωρεάν.
| Αναφορά παραμέτρων συγκόλλησης για μαλακό χάλυβα και χάλυβα χαμηλού κράματος | |||||||||
| τύπος | πλάκα | Διάμετρος καλωδίου | χάσμα ρίζας | ρεύμα συγκόλλησης | τάση συγκόλλησης | ταχύτητα συγκόλλησης | Απόσταση επαφής άκρης-τεμαχίου εργασίας | Ροή αερίου | Γωνία συγκόλλησης |
| Συγκόλληση άκρου σε σχήμα Τ
| 1.0 | 0,8 | 2,5 έως 3 | 70-80 | 17-18 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3-3,5 | 85-90 | 18-19 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 1.6 | 1.0,1.2 | 3-3,5 | 100-110 | 18-19.5 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3-3,5 | 115-125 | 19.5-20 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3-3,5 | 130-140 | 19.5-21 | 8-10 | 10 | 10-15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5 έως 4 | 150-170 | 21-22 | 7,5 έως 8 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 4.5 | 1.0,1.2 | 4,5 έως 5 | 180-220 | 21-23 | 6,5 έως 7,5 | 15 | 15-20 | 45° | |
| 1.2 | 5-5,5 | 200-250 | 24-26 | 6,5 έως 8 | 10-15 | 10-20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5-5,5 | 230-260 | 25-27 | 6,5 έως 7,5 | 20 | 15-20 | 45° | |
| 6 | 220-250 | 25-27 | 5,5 έως 7,5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 4-4,5 | 270-300 | 28-31 | 10-11,5 | 13-18 | 10-20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6 έως 7 | 270-380 | 29-35 | 6,5 έως 7,5 | 25 | 20-25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5 έως 6 | 270-300 | 28-31 | 9 έως 10 | 13-18 | 10-20 | 45° | |
| 1.2 | 7 έως 8 | 260-300 | 26-32 | 4-5,5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5 έως 7 | 300-330 | 30-34 | 5-5,5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7 έως 8 | 270-380 | 27-35 | 4,5-6,5 | 20-25 | 20-25 | 50° | |
| 1.2 | 7 έως 8 | 260-300 | 26-32 | 4-5,5 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
| 1.6 | 6,5 έως 7 | 300-330 | 30-34 | 5 έως 6 | 15-20 | 10-20 | 50° | ||
Σημείωση:
1. Η συγκόλληση MIG χρησιμοποιεί αδρανές αέριο, που χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση του αλουμινίου και των κραμάτων του, του χαλκού και των κραμάτων του, του τιτανίου και των κραμάτων του, καθώς και του ανοξείδωτου χάλυβα και του ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα.Η συγκόλληση MAG και η συγκόλληση θωρακισμένη με αέριο CO2 χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης υψηλής αντοχής.
2. Το παραπάνω περιεχόμενο είναι μόνο για αναφορά και είναι καλύτερο να αποκτήσετε τις βέλτιστες παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης μέσω πειραματικής επαλήθευσης.Οι παραπάνω διάμετροι καλωδίων βασίζονται σε πραγματικά μοντέλα.
