Ρομπότ συγκόλλησης MIG με άνοιγμα 2000mm για ανοξείδωτη συγκόλληση
Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης
Αυτό το ρομπότ σειράς μπορεί να πραγματοποιήσει συγκόλληση λεπτής πλάκας (πάχους λιγότερο από 3 mm) από ανοξείδωτο χάλυβα, γαλβανισμένο φύλλο, ανθρακούχο χάλυβα.
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης:
- Σύστημα πολλαπλών πυρήνων DSP+FPGA υψηλής ταχύτητας, μπορεί να συντομεύσει την περίοδο ελέγχου για τον αποτελεσματικό έλεγχο του τόξου.
- Περιοδική τεχνολογία ελέγχου λιωμένης πτώσης, η λιωμένη πισίνα είναι πιο σταθερή, με όμορφο σχηματισμό ραφών συγκόλλησης.
- Το πιτσίλισμα συγκόλλησης για ανθρακούχο χάλυβα μειώνεται κατά 80%, μειώνει την καθαρή εργασία με πιτσίλισμα.Η εισροή θερμότητας μειώνει 10%~20%, μικρή παραμόρφωση.
- Ενσωματωμένη αναλογική επικοινωνία, διεθνής ψηφιακή επικοινωνία Devicenet και διεπαφή επικοινωνίας Ethernet, πραγματοποιούν απρόσκοπτη ενσωμάτωση με ρομπότ.
- Λειτουργία επικοινωνίας ανοιχτού τύπου, το ρομπότ μπορεί να ελέγξει όλες τις παραμέτρους της μηχανής συγκόλλησης.
- Ενσωματωμένη λειτουργία δοκιμής σημείου έναρξης, μπορεί να επιτύχει δοκιμή σημείου έναρξης ραφής συγκόλλησης χωρίς προσθήκη υλικού ρομπότ.
- Με τεχνολογία ακριβούς ελέγχου κυματομορφής παλμού και χαμηλότερη εισροή θερμότητας για την αποφυγή καψίματος και παραμόρφωσης, μειώνει επίσης το πιτσίλισμα κατά 80%, πραγματοποιεί συγκόλληση χαμηλής πιτσιλίσματος πολύ λεπτής πλάκας.Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται ευρέως σε ποδήλατα, εξοπλισμό γυμναστικής,
βιομηχανίες εξαρτημάτων αυτοκινήτων και επίπλων.
| Αναφορά παραμέτρων συγκόλλησης για μαλακό χάλυβα και χάλυβα χαμηλού κράματος | ||||||||
| τύπος | πλάκα | Διάμετρος καλωδίου | χάσμα ρίζας | ρεύμα συγκόλλησης | τάση συγκόλλησης | ταχύτητα συγκόλλησης | Απόσταση επαφής άκρης-τεμαχίου εργασίας | Ροή αερίου |
| Συγκόλληση άκρου τύπου Ι
| 0,8 | 0,8 | 0 | 85-95 | 16-17 | 19-20 | 10 | 15 |
| 1.0 | 0,8 | 0 | 95-105 | 16-18 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 1.2 | 0,8 | 0 | 105-115 | 17-19 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 1.6 | 1.0, 1.2 | 0 | 155-165 | 18-20 | 19-20 | 10 | 15 | |
| 2.0 | 1.0, 1.2 | 0 | 170-190 | 19-21 | 12,5-14 | 15 | 15 | |
| 2.3 | 1.0, 1.2 | 0 | 190-210 | 21-23 | 15,5-17,5 | 15 | 20 | |
| 3.2 | 1.2 | 0 | 230-250 | 24-26 | 15,5-17,5 | 15 | 20 | |
Σημείωση:
1. Η συγκόλληση MIG χρησιμοποιεί αδρανές αέριο, που χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση του αλουμινίου και των κραμάτων του, του χαλκού και των κραμάτων του, του τιτανίου και των κραμάτων του, καθώς και του ανοξείδωτου χάλυβα και του ανθεκτικού στη θερμότητα χάλυβα.Η συγκόλληση MAG και η συγκόλληση θωρακισμένη με αέριο CO2 χρησιμοποιούνται κυρίως για τη συγκόλληση ανθρακούχου χάλυβα και χάλυβα χαμηλής κραματοποίησης υψηλής αντοχής.
2. Το παραπάνω περιεχόμενο είναι μόνο για αναφορά και είναι καλύτερο να αποκτήσετε τις βέλτιστες παραμέτρους της διαδικασίας συγκόλλησης μέσω πειραματικής επαλήθευσης.Οι παραπάνω διάμετροι καλωδίων βασίζονται σε πραγματικά μοντέλα.
